Siden slutten av 1970-tallet har smeltelim blitt introdusert i tre- og møbelindustrien, hvor de brukes til kantbånd, kryssfinerkjerneliming, panelskjøting og montering av møbeltapper. I de tidlige stadiene var smeltelimutstyr hovedsakelig avhengig av import fra USA, Vest-Tyskland og Italia. Med den kontinuerlige utviklingen og stabiliseringen av produksjon av smeltelimutstyr i Kina, er møbelprodusenter nå i stand til å velge og bruke maskiner tilpasset deres spesifikke produksjonsbehov. Bruken av passende smeltelimutstyr forbedrer ikke bare møbelkvaliteten og utseendet, men forbedrer også produksjonseffektiviteten, reduserer vanskeligheten med paneletterbehandling og reduserer arbeidsintensiteten for arbeidere.
Varmelim for møbler er en type lim som er spesielt utviklet for å lime-trebaserte-trebaserte paneler. Det er et miljøvennlig, løsemiddelfritt-, termoplastisk lim. Når det varmes opp til en viss temperatur, forvandles smeltelimet fra et fast stoff til en smeltet tilstand. Når det er påført overflaten av tresubstratet eller kant-båndmaterialet, avkjøles og stivner det, og binder materialet fast til underlaget.
Dens hovedtrekk er som følger:
1. 100% fast innhold med utmerkede gap-fyllingsegenskaper – Dette forhindrer defekter som kantløfting, bobler og sprekker som kan forårsake deformasjon, feiljustering eller krymping av limte komponenter. Siden den ikke inneholder løsemidler, påvirker den ikke fuktighetsinnholdet i treet og eliminerer risikoen for brann eller giftighet.
2. Rask limhastighet – Intervallet mellom limpåføring og liming er bare noen få sekunder. Saging og kantskjæring kan fullføres i løpet av 24 sekunder, uten behov for tørketid. Dette gjør den egnet for kontinuerlige og automatiserte produksjonslinjer for treliming, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer fabrikkens driftskostnader.
3. Bredt bruksområde – Den er egnet for liming av ulike materialer.
4. Gjenbindingsevne – Hvis den første limingen ikke oppfyller kravene etter avkjøling og størkning, kan limet varmes opp igjen og reaktiveres for sekundær liming, noe som gir større fleksibilitet i produksjonen.
